ניתן לחלק צינורות פלדה בתפר ישר לצינורות פלדה בתפר ישר בתדירות גבוהה ולצינורות פלדה בתפר ישר ריתוך קשת שקוע לפי תהליך הייצור. צינורות פלדה עם תפר ישר ריתוך קשת שקוע מחולקים לצינורות פלדה UOE, RBE, JCOE וכו' לפי שיטות היצירה השונות שלהם. להלן מציגים את צינורות הפלדה התפר הישר הנפוצים ביותר וצינורות פלדה עם תפר ישר ריתוך קשת שקוע הכנה לפני הריתוך.
1. עיבוד של חריץ
רוב מכונות ריתוך קשת שקועות אוטומטיות המשמשות כיום בייצור תעשייתי הן ציוד ריתוך ממוכן. לא ניתן לכוונן את מהירות הריתוך או פרמטרים סטנדרטיים אחרים בכל עת כדי לפצות על הסטייה בגודל החריץ עקב השגיאה בזווית החריץ, הקצה הקהה או הפער. לכן, יש לנקוט באמצעים כדי להבטיח שגודל עיבוד החריץ עומד בדרישות התקן במהלך הכנת חריץ ריתוך, במיוחד יש לשלוט בקפדנות על הקצה הקהה וגודל הפער. עבור מבני ריתוך חשובים (כגון דוודים, מכלי לחץ וכו'), חריץ הריתוך מוכן בצורה הטובה ביותר בשיטות עיבוד מכניות. עבור ריתוכים שאינם ניתנים לעיבוד על ידי ציוד עיבוד מכני, יש להשתמש גם במכונות חיתוך אוטומטיות או במכונות חיתוך תבניות לעיבוד החריץ. חיתוך להבה ידני אינו יכול להבטיח את שגיאת גודל החריץ הנדרשת בתקן, אלא אם כן הוא נטחן ועוצב לאחר החיתוך. לכן, על מנת להבטיח שאיכות ריתוך ריתוך קשת שקוע עומדת בדרישות, יש להבטיח את הדיוק והאיכות של עיבוד החריצים.
2. ניקוי פני השטח של האזור המרותך
גם מצב פני השטח של חריץ הריתוך חשוב מאוד לאיכות הריתוך ואין להתעלם ממנו. אם יש שאריות של חלודה, לחות, שמן, אבנית תחמוצת וכו' על פני החריץ, זה עלול לגרום לנקבוביות בריתוך. לכן, יש להסיר את המזהמים הללו לפני הריתוך.
לפני הריתוך יש לנקות את פני השטח חלודה, רטיבות, שמן, אבנית וכו' בחריץ ובאזור ה-20 מ"מ משני צידי החריץ והחלק שיש לרתך. ניתן להסיר אבנית וחלודה על ידי מכונת שחיקה, גלגל שחיקה פניאומטי, מברשת תיל, חיטוי וכד', וניתן לייבש שמן ולחות על ידי חימום להבה.
בריתוך של פלדה סגסוגת נמוכה ונירוסטה, ניקוי חריץ הריתוך חשוב יותר. החלודה והלחות על פני החריץ לא רק יגרמו לנקבוביות, אלא גם עלולות לקדם פיצוח הנגרם על ידי מימן, עליית פחמן בריתך, ואפילו להפחית את עמידות הקורוזיה של מפרקים מרותכים מנירוסטה ואת התכונות המכניות של סגסוגת נמוכה. מפרקי פלדה. לכן, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת.
3. הרכבת ריתוכים
למצב ההרכבה של חיבורי ריתוך קשת שקועים יש השפעה רבה על איכות הריתוך. הפער וחוסר היישור של חיבורי הריתוך משפיעים מאוד על החדירה ויצירת פני השטח של הריתוכים, ויש לבדוק היטב לפני הריתוך. חיבורי הריתוך דורשים פערי הרכבה אחידים, גבהים שטוחים וחוסר יישור קטן. שגיאת ההרכבה של המפרקים נקבעת בעיקר על ידי דיוק הסימון, ההפרדה, הצורה ועיבוד החריצים. לכן, איכות ההרכבה של המפרק מובטחת על ידי שליטה קפדנית על סטיית העיבוד של התהליך הקודם.
4. ניקוי חומרי ריתוך
חוט הריתוך והשטף המשמשים בריתוך קשת שקוע משתתפים בתגובה המתכתית לריתוך ויש להם השפעה רבה על ההרכב, המבנה והביצועים של מתכת הריתוך. לכן יש לנקות את פני חוט הריתוך ולייבש את השטף לפני הריתוך.
