לאחר ההמרה ולפני הטיהור, הקשיות של פלדה 45 גדולה מ-HRC55 (עד HRC62) כדי להיות מוסמך.
הקשיות הגבוהה ביותר ביישום בפועל היא HRC55 (מרווה בתדר גבוה HRC58).
אין להשתמש בתהליך טיפול בחום של 45 פלדה.
לאחר כיבוי וחיפוי, לחלקים יש תכונות מכניות מקיפות טובות ונמצאים בשימוש נרחב בחלקי מבנה חשובים שונים, במיוחד אלו מוטות חיבור, ברגים, גלגלי שיניים וצירים הפועלים בעומסים מתחלפים. עם זאת, קשיות פני השטח נמוכה ואינה עמידה בפני שחיקה. ניתן להשתמש בכיבוי וטמפרור + כיבוי משטח כדי לשפר את קשיות פני השטח של חלקים.
קרבור משמש בדרך כלל עבור חלקים כבדים עם משטח עמיד בפני שחיקה וליבה עמידה בפני פגיעות. עמידות הבלאי שלו גבוהה מזו של כיבוי והשחתה + כיבוי משטח. תכולת הפחמן על פני השטח שלו היא 0.8-1.2%, והליבה היא בדרך כלל 0.1-0.25% (0.35% בשימוש במקרים מיוחדים). לאחר טיפול בחום, המשטח יכול לקבל קשיות גבוהה מאוד (HRC58-62), קשיות הליבה נמוכה, והוא עמיד בפני פגיעות.
אם פלדה 45 מקרבת, מרטנזיט קשה ושביר יופיע בליבה לאחר ההמרה, והיתרונות של טיפול הקרבור יאבדו. תכולת הפחמן של חומרים המשתמשים כיום בטכנולוגיית הקרבור אינה גבוהה. חוזק הליבה יכול להגיע לגבוה מאוד ב-0.30%, וזה נדיר ביישום. מעולם לא ראיתי דוגמה של 0.35%, רק הוצגה בספרי לימוד. ניתן להשתמש בתהליך של כיבוי וחידוד + כיבוי משטח בתדירות גבוהה, ועמידות הבלאי מעט יותר גרועה מקרבור.
צינור פלדת פחמן
