הרכב כימי
צינור X56: תכולת הפחמן בדרך כלל אינה עולה על 0.26%, ולתוכן של רכיבי סגסוג אחרים כגון תוכן מנגן יש תקנות מתאימות. לדוגמה, על כל 0.01% ירידה בתכולת הפחמן המקסימלית, תכולת המנגן המקסימלית מורשית לעלות ב-0.05%, עד 1.65%, וניוביום (Nb) + ונדיום (V) + טיטניום (Ti) פחות או שווה ל-0.15%, ובורון (B) הוא יסוד שיורי.
צינור X70: תכולת הפחמן בדרך כלל נמוכה, בדרך כלל בסביבות 0.12%, ותכולת המנגן גבוהה יחסית ומגיעה לכ-1.60-2.10 %. במקביל, הוא יכיל כמות מתאימה של יסודות סגסוגת, כגון תכולת ניוביום (Nb) של כ-0.05-0.10%, תכולת ונדיום (V) של כ-0.{{ 10}}.10%, ותכולת טיטניום (Ti) של בערך 0.01-0.03%. אלמנטים סגסוגת אלו עוזרים לשפר את החוזק והקשיחות של הפלדה.
תכונות מכניות
חוזק תפוקה: חוזק התפוקה המינימלי של צינור X56 הוא כ-390MPa, בעוד חוזק התפוקה המינימלי של צינור X70 הוא כ-483MPa. חוזק התפוקה של צינור X70 גבוה משמעותית מזה של צינור X56, מה שמאפשר לו לעמוד בלחצים גבוהים יותר ויש לו יותר יתרונות בסביבות הובלה בלחץ גבוה.
חוזק מתיחה: חוזק המתיחה של צינור X56 הוא בדרך כלל סביב 490MPa, וחוזק המתיחה של צינור X70 הוא בדרך כלל בין 570 ל-760MPa. לצינור X70 יש תכונות מתיחה טובות יותר ויש לו פחות סיכוי להישבר בכוח מתיחה. זה יכול להסתגל טוב יותר למתח המתיחה הנגרם על ידי לחץ פנימי, שינויים סביבתיים חיצוניים וגורמים אחרים בצנרת.
קשיחות: הקשיחות של צינור X70 טובה יותר מזו של צינור X56. לדוגמה, בסביבה בטמפרטורה נמוכה, צינור ה-X70 יכול לשמור על עמידות טובה בפני פגיעה ולהפחית את הסיכון לשבר בצנרת עקב טמפרטורה נמוכה. אנרגיית ההשפעה של Charpy (-20 תואר) היא בדרך כלל גבוהה יותר, והיא יכולה להסתגל לתנאי עבודה מורכבים וקשים יותר.
תרחישי יישום
צינור X56: משמש בעיקר בחלק מצינורות ענפי נפט וגז עם דרישות לחץ ותחבורה נמוכות יחסית, או צינורות הולכה כלליים עם דרישות חוזק לא מחמירות במיוחד. לדוגמה, במערכות איסוף ותחבורה למרחקים קצרים בתוך כמה שדות נפט וגז קטנים, או צינורות מקומיים בלחץ נמוך להובלת גז עירונית.
צינור X70: בשימוש נרחב בקווי תמסורת נפט וגז למרחקים ארוכים, בקוטר גדול, בלחץ גבוה, שיכולים לענות על הצרכים של הובלת נפט וגז בקנה מידה גדול ולמרחקים ארוכים. בשל החוזק הגבוה והקשיחות הגבוהה שלו, הוא נמצא בשימוש נרחב גם בבניית צינורות תת ימיים, פרויקטים של הובלת נפט וגז באזורים קרים או תנאים גיאולוגיים מורכבים, שיכולים להבטיח ביעילות את הפעולה הבטוחה והיציבה של צינורות בסביבות קשות.
תהליך ייצור
צינור X56: תהליך הייצור הוא קונבנציונלי יחסית, והשליטה בפרמטרים של תהליך כגון גלגול וטיפול בחום קלה יחסית, אך גם צריך להפעיל אותו בקפדנות בהתאם למפרט הסטנדרטי כדי להבטיח איכות מוצר יציבה. דרישות הבקרה של אלמנטים טומאה בתהליך ייצור הפלדה פחות מחמירות יחסית, והמורכבות של ציוד ותהליכי הייצור מעט נמוכה יותר.
צינור X70: תהליך הייצור מורכב וקפדני יותר. יש לשלוט במדויק על ההרכב הכימי במהלך ייצור הפלדה, במיוחד כדי להפחית את התוכן של יסודות טומאה. טכנולוגיות גלגול מתקדמות כגון גלגול וקירור מבוקר (TMCP) משמשות לשליטה מדויקת בפרמטרים כגון טמפרטורה, דפורמציה וקצב קירור במהלך תהליך הגלגול, כך שהפלדה יכולה לקבל מבנה גרגר עדין ואחיד, ובכך לשפר את הביצועים הכוללים של הגלגול. פְּלָדָה.
API 5L X56 PSL1 צינורות פלדה מאפיינים כימיים
| שבר מסה, מבוסס על חום וניתוח מוצר א | |||||||
| C | Mn | P | S | V | נ.ב | טי | |
| maxb | מקסימום ב | דקה | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום | מקסימום |
| 0.28 | 1.40 | - | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
API 5L X56 PSL1 צינורות קו ללא תפרים מאפיינים מכניים
| Y.S | T.S | הַאֲרָכָה |
| Mpa(psi) | Mpa(psi) | |
| דקה | דקה | דקה |
| 390(56 600) | 490(71 100) |
c |
X70 חומר שווה ערך
|
ASTM API 5L |
מפרט לצינור קו |
|
|
דרגת חומר |
PSL1 |
L485 או x70 |
|
דרגת חומר |
PSL2 |
L485Q או X70Q |
חוזק תפוקה של צינור API 5L X70
|
צִיוּן |
חוזק תשואה |
חוזק מתיחה |
כניעה למתיחה |
הַאֲרָכָה |
|
|
דקה (KSI) |
דקה (KSI) |
יחס (מקסימום) |
% |
|
API 5L X70 |
70 |
82 |
0.93 |
17 |
