חוזק תפוקה וחוזק מתיחה:
צינור API 5L B: חוזק התפוקה המינימלי הוא 241MPa, וחוזק המתיחה נע בין 415MPa ל-655MPa. כאשר הוא נתון ללחץ או מתח גבוה, העיוות שלו גדול יחסית, והוא מתאים לאירועים עם דרישות לחץ ולחץ נמוכים יחסית.
צינור API 5L X80: חוזק התפוקה המינימלי הוא 552MPa, וחוזק המתיחה גבוה יותר. מאפיין חוזק גבוה זה מאפשר לו לעמוד בלחץ פנימי עצום ובעומסים חיצוניים, כגון תפקיד מפתח בצינורות נפט וגז למרחקים ארוכים, בעלי קוטר גדול, בלחץ גבוה, אשר יכולים למעשה להפחית את עובי הדופן של הצינור. להפחית את עלויות הבנייה.
קשיחות ועמידות בפני פגיעות:
צינור בדרגת API 5L B: ההתארכות היא בדרך כלל לא פחות מ-21%, ויש לו משיכות טובה, אך הקשיחות מוגבלת יחסית בטמפרטורה נמוכה או בסביבות השפעה גבוהה. בתרחישי יישום מסוימים שעלולים להיות נתונים להלם כוח חיצוני או שינויי טמפרטורה גדולים, ייתכן שיידרשו אמצעי הגנה נוספים.
צינור API 5L X80: לאחר תהליך סגסוג וייצור מיוחד, יש לו קשיחות טובה ועמידות בפני פגיעות, והוא יכול לשמור על שלמות הצינור ולהפחית את הסיכון לקרע בצינורות נפט וגז בתנאים סביבתיים מורכבים ומשתנים, כגון ים עמוק , אזורים קרים או אזורים סייסמיים.
תהליך ייצור
צינור בדרגת API 5L B:
מיוצר בדרך כלל על ידי תהליכי גלגול וגיבוש חם בסיסיים, ולאחר מכן טיפול בחום נורמליזציה או הפגת מתח. תהליכים אלו הם פשוטים יחסית, עם דרישות נמוכות לציוד ייצור וטכנולוגיה, וניתנים לייצור המוני בעלות נמוכה יחסית.
במהלך תהליך הייצור, בקרת האיכות מתמקדת בעיקר ברמת דיוק ממדי בסיסי ובאיכות מראה, ודרישות הבקרה למיקרו-מבנה וביצועים מורכבים נמוכות יחסית.
צינור API 5L X80:
נדרשים תהליכי ייצור מורכבים יותר, כגון עיבוד מבוקר תרמו-מכני (TMCP) או כיבוי והשחתה (Q&T). תהליכים אלו כוללים שליטה מדויקת על פרמטרים כגון טמפרטורה, קצב דפורמציה וקצב קירור כדי להשיג את החוזק הגבוה הנדרש והקשיחות הטובה.
תהליך הייצור מצריך ציוד ייצור מתקדם ומערכת בקרת איכות קפדנית על מנת להבטיח שמבנה המיקרו של הצינור עומד בדרישות, ונדרשים מספר רב של בדיקות ביצועים להבטחת איכות המוצר.
פחמן פלדת API 5L PSL2 GR.B צינורות ללא תפרים
