שיטה זו היא למקם חומר עבודה בתנור חנקה, לפנות את הכבשן ל-{{0}}}~10-3 טור (mmHg) מראש, ואז להכניס גז N2 או N2 + H2 גז מעורב, כוונן את התנור ל-1 ~ 10 טור, חבר את גוף התנור לאנודה, חבר את חומר העבודה לקתודה והעביר מתח DC של כמה מאות וולט בין שתי האלקטרודות. בשלב זה, גז N2 בכבשן יפיק פריקה מבריקה ליצירת יונים חיוביים, אשר עוברים אל משטח העבודה. בן רגע, מתח הקתודה יורד בחדות, מה שגורם ליונים החיוביים למהר אל פני הקתודה במהירות גבוהה, תוך המרת אנרגיה קינטית לאנרגיית גז, כך שניתן להעלות את טמפרטורת פני השטח של חלק העבודה. עקב ההשפעה של יוני חנקן, Fe.CO ואלמנטים אחרים על משטח העבודה ניתזים החוצה ומשולבים עם יוני חנקן ליצירת FeN, כך שניטריד ברזל נספג בהדרגה על חלק העבודה כדי לייצר ניטרידינג. ניגוד יונים משתמש בעצם בחנקן, אך אם מוסיפים גז פחמימני, ניתן לבצע חנקה רכה של יונים, אך בדרך כלל זה מכונה חנקת יונים. ריכוז החנקן על משטח העבודה יכול לשנות את יחס הלחץ החלקי של הגז המעורב (N2 + H2) מותאם. במהלך חנקת יונים טהורים, המבנה החד-פאזי r′ (Fe4N) על משטח העבודה מכיל 5.7-6.1%wt של N, והעובי הוא בטווח של 10μm. שכבת תרכובת זו חזקה וקשיחה אך לא נקבובית, ולא קל ליפול ממנה. מכיוון שניטריד הברזל נספג כל הזמן בחומר העבודה ומתפזר לתוך הפנים, המבנה מהמשטח לפנים משתנה בסדר גודל של FeN → Fe2N → Fe3N → Fe4N. ε החד-פאזי (Fe3N) מכיל 5.7-11.0%wt של N, והחד-פאזי ξ (Fe2N) מכיל 11.0-11.35%wt של N. יון חנקה תחילה יוצר r-phase, ולאחר מכן מוסיף מערכת גז פחמימנית כדי להפוך אותו לשכבה מורכבת ושכבת דיפוזיה של פאזה ε. הגדלת שכבת הדיפוזיה עוזרת מאוד להגברת חוזק העייפות. עמידות בפני קורוזיה היא הטובה ביותר בשלב ε.
