הגנת קורוזיה היא הגורם היחיד הגדול ביותר בעלות מחזור החיים- של צינור קבור או שקוע, ומהן שיטות הטיפול הנפוצות עבור צינורות API 5L X52? היא משפחת הציפויים המצוינת לרוב עבורה. מאמר זה מסביר את מערכת הציפוי, מבנה השכבות שלה, התקנים הנהוגים וכללי הבדיקה והטיפול השומרים על יעילות הציפוי במשך עשרות שנים.
ציפוי והגנה קתודית מנהלים יחד קורוזיה בצנרת.
3LPE משלב פריימר FBE, שכבת דבק ושכבת פוליאתילן עליון.
הכנת המשטח ל-Sa 2.5 קובעת כמה זמן מחזיק הציפוי.
בדיקות זיהוי, הידבקות ועובי חג מאמתות את הציפוי המיושם.
מפרקי שדה מצופים לאחר ריתוך היקפים ונבדקים בחג לפני מילוי חוזר.
מדוע צינור ליין צריך ציפוי חיצוני
צינור פלדת פחמן באדמה או במי ים משחית באמצעות תגובות אלקטרוכימיות המואצות על ידי לחות, כלורידים, חיידקים וזרמי תועה. הציפוי החיצוני הוא קו ההגנה הראשון: הוא מבודד את הפלדה מהאלקטרוליט, והוא פועל יחד עם הגנה קתודית (CP) כך שכל נקודה חשופה בחופשת ציפוי מוגנת על ידי מערכת ה-CP. ציפוי מתוכנן היטב מוריד את הביקוש לזרם CP ומאריך את חיי כל הצינור.
מערכות ציפוי נפוצות לצינור קו
המערכות הנפוצות ביותר הן אפוקסי מלוכד בהיתוך (FBE), פוליאתילן תלת-שכבתי (3LPE), פוליפרופילן תלת-שכבתי (3LPP) ולשירותים מיוחדים, אמייל זפת פחם ואפוקסי נוזלי. FBE נותן הידבקות מעולה והוא הבחירה השכבה- הסטנדרטית לטמפרטורות מתונות; 3LPE ו-3LPP מוסיפים שכבה עליונה של פוליאולפין עבור חוסן מכאני בטיפול, תעלות ומילוי חוזר סלעי. 3LPP מתאים לטמפרטורות שירות גבוהות יותר.
מבנה השכבה 3LPE
לציפוי 3LPE יש שלוש שכבות פונקציונליות: פריימר FBE שמתחבר כימית למשטח הפלדה המנוקה-, שכבת דבק קופולימר הקושרת את הפריימר לשכבת העליונה, ושכבת פוליאתילן עליון המספקת את מחסום הלחות המכאני והלחות. עובי כולל אופייני הוא 2.5 עד 3.7 מ"מ עבור טווח 3PE המצוין בדרך כלל בתקן ISO 21809-1, עם דרגות עובי שנבחרו לפי קוטר הצינור וחומרת השירות. מבנה השכבה מיושם בתהליך צמח רציף אחד לאחר ניקוי משטח הצינור בפיצוץ ל-Sa 2.5 וחימום מראש.
תהליך יישום ציפוי
היישום מתחיל עם הכנת פני השטח: הצינור מתפוצץ לניקיון של Sa 2.5 ופרופיל עיגון מוגדר, ולאחר מכן מחומם מראש. אבקת FBE מרוססת אלקטרוסטטית על פני השטח החמים ונמסה לסרט רציף; לאחר מכן, הדבק והפוליאתילן מוחלפים או- מוחלפים על הפריימר תוך שמירה על חלון הטמפרטורה. פרמטרים של תהליך, במיוחד טמפרטורת פני השטח בכל תחנה, נרשמים לכל צינור כך שניתן לעקוב אחר מגרש הציפוי באופן מלא.
בדיקה ובדיקה של ציפויים מיושמים
צינורות מצופים נבדקים לאיתור חרירים עם גלאי חגים-במתח גבוה, להידבקות באמצעות בדיקת V-חתך או משיכה, ולעובי עם מד אלקטרומגנטי. בדיקות כיפוף של דוגמאות ציפוי, בדיקות עמידות בפני פגיעות ובדיקות ניתוק קתודי לפי ISO 21809-1 או DIN 30670 מוודאות שהמערכת המיושמת עומדת במפרט. להקות קצה נותרות חשופות בקצוות הצינור לריתוך; אלה מצופים בשטח לאחר השלמת ריתוך בהיקף.
טיפול, אחסון ומפרקי שטח
צינור מצופה חייב להיות מורם עם מתלים רחבים ניילון או מזלגות מרופדים; שרשראות וווים חשופים חותכים דרך פוליאתילן וחושפים את הפלדה. במהלך האחסון עורמים צינורות על תומכי עץ או גומי ובודקים את הציפוי לאיתור נזק לפני ההורדה לתעלה. חיבורי השדה מוגנים באמצעות שרוולי חום-, אפוקסי נוזלי או מדבקות FBE המותאמות למערכת הציפוי הראשית, והחיבור המושלם נבדק בחג לפני המילוי.
שאלות נפוצות
פוליאתילן תלת-שכבתי: פריימר אפוקסי מלוכד בהיתוך, שכבת קופולימר דביקה ושכבת פוליאתילן עליון, המיושמים בתהליך מפעל אחד.
בהתאם לסוג ולקוטר, העובי הכולל הוא בדרך כלל 2.5 עד 3.7 מ"מ, כאשר הפריימר, הדבק והציפוי העליון של FBE תורמים חלק מוגדר לפי ISO 21809-1.
FBE נקשר כימית לפלדה מנוקה-מפיצוץ ונותן למערכת את ההתנגדות להדבקה ולניתוק קתודי; שכבות הפוליאולפין לבדן אינן מתחברות בצורה מהימנה לפלדה חשופה.
3LPE סטנדרטי מתאים לשירות רציף עד כ-60-80 מעלות צלזיוס בהתאם למערכת; מעל זה, יש להעריך 3LPP או מערכות אחרות בטמפרטורה גבוהה.
על ידי זיהוי חג (חור) במתח גבוה, בדיקת הידבקות, מדידת עובי ובדיקות דגימות כגון ניתוק קתודי, השפעה וכיפוף לפי התקן השולט.
כֵּן. הציפוי לעולם אינו מושלם לאורך חיי הצינור; CP מגן על הפלדה בחגים ובפגמים, ושתי המערכות יחד מגדירות את אסטרטגיית ניהול הקורוזיה.
