1. עמידות בפני קורוזיה
רוב מוצרי הנירוסטה דורשים עמידות טובה בפני קורוזיה. צינורות פלדה ללא תפרים דומים לכלי שולחן Class I ו- II, כלי מטבח, מחממי מים, מכשירי מים וכו'. חלק מאנשי עסקים זרים מבצעים גם בדיקות עמידות בפני קורוזיה על מוצרים: השתמשו בתמיסה מימית של NACL כדי לחמם לרתיחה, ולאחר פרק זמן הפתרון מנוקז, נשטף ומייבש, והירידה במשקל נקבעת כדי לקבוע את מידת הקורוזיה.
2. יכולת עיבוד ריתוך
דרישות ביצועי הריתוך משתנות ממוצר למוצר. סוג של כלי אוכל בדרך כלל אינו דורש תכונות ריתוך, אפילו עבור חברות סירים מסוימות. עם זאת, רוב המוצרים דורשים חומרי גלם בעלי תכונות ריתוך טובות, כגון כלי אוכל Class II, ספלי תרמוס, צינורות פלדה, מחממי מים, מכשירי מים וכו'.
3. ליטוש
כיום מוצרי נירוסטה מלוטשים בדרך כלל בתהליך הייצור, ורק למוצרים מעטים כגון מחממי מים, בטנות מתקן מים וכדומה אין צורך בליטוש. לכן, זה דורש תכונות ליטוש טובות של חומר הגלם. הגורמים העיקריים המשפיעים על ביצועי הליטוש הם כדלקמן:
1. פגמים פני השטח של חומרי גלם. כגון שריטות, חריפות, השרייה וכו'.
2. בעיות חומר גלם צינור פלדה חלקה. אם הקשיות נמוכה מדי, יהיה קשה להבריק בזמן הפוליש (BQ לא טוב). אם הקשיות נמוכה מדי, קליפת תפוז תופיע בקלות על פני השטח במהלך ציור עמוק, מה שישפיע על ביצועי BQ. BQ עם קשיות גבוהה הוא יחסית טוב יותר.
3. לאחר ציור עמוק יופיעו גם כתמים שחורים קטנים וחיקוי DGING RI גבוה על פני שטחים עם דפורמציה גדולה, מה שישפיע על תכונות ה-BQ.






