בהשוואה לגלגול חם, לעיבוד קר יש את היתרונות הבאים: הוא יכול לייצר צינורות בעלי קירות דקים בקוטר גדול; יש לו דיוק מימד גיאומטרי גבוה; יש לו גימור משטח גבוה; זה מועיל לעידון תבואה, ועם מערכת טיפול בחום המתאימה, הוא יכול לקבל תכונות מכניות מקיפות יותר: הוא יכול לייצר חומרים שונים בעלי צורה מיוחדת וחתך משתנה, כמו גם חומרים מסוימים עם טווח טמפרטורת עבודה חמה צר, נמוך גבוה קשיחות טמפרטורה וגמישות טובה בטמפרטורת החדר. היתרון הבולט של גלגול קר הוא יכולת הפחתת הקירות החזקה שלו. זה גם יכול לשפר משמעותית את הביצועים, דיוק הממדים ואיכות פני השטח של החומרים הנכנסים. קצב הפחתת המעבר של שרטוט קר נמוך מזה של גלגול קר, אך הציוד פשוט יותר, עלות הכלי נמוכה, הייצור גמיש, וגם טווח מפרט צורת המוצר גדול יותר. לכן, יש צורך לשלב באופן סביר שיטות גלגול קר ושרטוט קר באתר. בשנים האחרונות הפחתת מתח קר, עיבוד קר של צינורות מרותכים ותהליכי שריפה קרים של צינורות ארוכים במיוחד יכולים להגדיל את תפוקת היחידה, להרחיב את מגוון הזנים והמפרטים, לשפר את איכות הריתוכים ולספק חומרי צינור מתאימים. לגלגול קר וציור קר. בנוסף, עיבוד חם זכה לתשומת לב רבה בשנים האחרונות. בדרך כלל, חימום אינדוקציה מתבצע עד 200-400 מעלות כדי לשפר את הפלסטיות של ריק הצינור. ההתארכות המקסימלית של גלגול חם היא בערך פי 2-3 מזו של גלגול קר; שיעור התכווצות השבר של ציור חם גדל ב-30%. אפשר לסיים כמה מתכות עם פלסטיות נמוכה וחוזק גבוה.
צינורות פלדת פחמן נמשכים בקור
