עקב קיומה של השכבה המגולוונת, סדקים, נקבוביות ותכלילי סיגים נוטים להתרחש במהלך הריתוך, מה שמקשה על קבלת איכות ריתוך טובה. פלדה מגולוונת מצופה בדרך כלל בשכבת אבץ בצד החיצוני של פלדה דלת פחמן, ושכבת האבץ היא בדרך כלל בעובי 20um. במהלך הריתוך, אבץ נמס לנוזל וצף על פני הבריכה המותכת או בשורש הריתוך. לאבץ יש מסיסות מוצקה גדולה בברזל. נוזל האבץ יחרוט את מתכת הריתוך לעומק לאורך גבולות התבואה, והאבץ בנקודת ההיתוך הנמוכה יצור "התפרקות מתכת נוזלית". במקביל, אבץ וברזל יכולים ליצור תרכובות שבירות בין מתכתיות. שלבים שבירים אלו מפחיתים את הפלסטיות של מתכת הריתוך וגורמים לסדקים תחת פעולת מתח מתיחה.
תהליך הריתוך: לתהליך הריתוך יש השפעה רבה על ביצועי הריתוך. תהליך ריתוך נכון יכול להבטיח את האחידות, הצפיפות והחוזק של הריתוך. תהליכי ריתוך נפוצים כוללים ריתוך קשת, ריתוך מוגן גז (כגון ריתוך קשת ארגון), ריתוך התנגדות וכו'.
חומרי ריתוך: בחירת חומרי הריתוך היא גם קריטית לביצועי הריתוך. חומרי ריתוך נפוצים כוללים חוטי ריתוך, מוט ריתוך וכו'. בחירת חומרי ריתוך מתאימים יכולה לשפר את החוזק ועמידות הריתוך בפני קורוזיה.
השפעת שכבה מגולוונת: פני השטח של צינור פלדה מגולוון מכוסים בשכבת אבץ, שתשפיע על ביצועי הריתוך. במהלך תהליך הריתוך אבץ נמס ומתערבב עם הריתוך ויוצר סגסוגת אבץ שעלולה לגרום לשינויים בהרכב הכימי של אזור הריתוך. בנוסף, שכבת סגסוגת האבץ לאחר הריתוך עלולה להשפיע על עמידות הריתוך בפני קורוזיה.
מאפיינים מבניים של ריתוכים: מאפיינים מבניים של ריתוכים כוללים מורפולוגיה של ריתוך, מבנה גרגר וכו'. למאפיינים מבניים אלו יש השפעה חשובה על החוזק, הקשיחות, העמידות בפני קורוזיה ותכונות אחרות של הריתוך.
אזור מושפע חום (HAZ): במהלך תהליך הריתוך, גם האזור המושפע מהחום סביב הריתוך מושפע. המאפיינים של האזור המושפע מחום עשויים להשתנות, כגון צמיחת גרגרים, התקשות וכו' שינויים אלה ישפיעו גם על הביצועים של המפרק המרותך הכולל.
