צינור מרותך התנגדות חשמלית (ERW) מיוצר על ידי יצירת יריעות פלדה בקור לצורה גלילית. זרם חשמלי מועבר בין שני קצוות הפלדה, ומחבר את הקצוות יחד ללא שימוש בחומרי מילוי לריתוך.
השלבים הבאים נדרשים בתהליך הייצור
הכנת חומר גלם: בחרו את סליל פס הפלדה המתאים ובדקו את האיכות, הגודל וההרכב הכימי של פס הפלדה.
פיתול: פתח את רצועת הפלדה המגולגלת.
פילוס: יישר ושטח את רצועת הפלדה באמצעות מכונת הרמה כדי לבטל את הכיפוף והצורה הגלית של פס הפלדה.
גיזום קצה: חתוך את שני הקצוות של רצועת הפלדה כדי להבטיח יישור במהלך הריתוך.
גיבוש: רצועת הפלדה מכופפת בהדרגה לצינור על ידי מכונת יצירה.
ריתוך התנגדות בתדר גבוה: חום ההתנגדות הנוצר מזרם בתדר גבוה העובר דרך נקודת המגע משמש לחימום מיידי של קצה רצועת הפלדה לטמפרטורת הריתוך ולחץ עליו כדי להשיג ריתוך.
פירוק המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הריתוך: פירור המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הריתוך מוסר על ידי מכשיר מיוחד כדי להבטיח את איכות הריתוך ואת חלקות הדופן הפנימית של צינור הפלדה.
טיפול בחום ריתוך: טיפול חום מתאים מתבצע על הריתוך לשיפור המבנה והביצועים של הריתוך.
גודל ועיצוב: הקוטר והצורה של צינור הפלדה מותאמים ומעוצבים במדויק על ידי מכונת הגודל.
בדיקות לא הרסניות: נעשה שימוש בשיטות בדיקה אולטרסאונד, זרם מערבולת ושאר לא הרסניות כדי לבדוק את איכות ריתוך צינור הפלדה וגוף הצינור.
חיתוך ובדיקת מוצר מוגמר: צינור הפלדה נחתך באורך הנקוב ומתבצעת בדיקת האיכות הסופית הכוללת מראה, גודל, ביצועים והיבטים נוספים.
