תיאור תהליך הייצור הראשי של צינור מרותך בתפר ישר בקוטר גדול X52:
בדיקת חומרי גלם
בחר בילטות פלדה או לוחות פלדה העומדים בדרגת פלדה API 5L X52. לאחר הכניסה לאתר, בדוק את המראה, מדוד את הגודל, נתח את ההרכב הכימי עם ספקטרומטר, ודגימה לבדיקת מאפיינים מכניים. ניתן להשתמש רק במתאימים.
כרסום קצוות וכיפוף מוקדם
חומרים מוסמכים גזוזים עדין עם מכונות כרסום קצוות כדי להסיר כתמים מיותרים ושטוחים כדי להבטיח ישרות ומקבילות; לאחר מכן השתמש במכונות כיפוף מראש כדי לכופף מראש את הקצוות כדי לקבל את העקמומיות הראשונית.
לוחצים ויוצרים
צלחת הפלדה הכפופה מראש מונחת במכונת ייצור JCO, שמחציתה נלחצת לצורת "J" והחצי השני לצורת "C", ומחוברת לצינור בצורת "O" בקירוב, ולחץ האגרוף נשלט כדי להבטיח דיוק.
ריתוך מראש וריתוך פורמלי
תחילה מקובעים מראש את בילט הצינור על ידי ריתוך מוגן גז, ולאחר מכן משתמשים בריתוך קשת שקוע רב-חוטי אורכי בפנים, ואותו סוג משמש בחוץ לריתוך על פי ההתייחסות כדי להבטיח את איכות הריתוך.
איתור פגמים
לאחר הריתוך, בדוק תחילה באולטרסאונד את הריתוך ואת חומר האב, ולאחר מכן הדמיית חדירת רנטגן, בדוק היטב את איכות הריתוך והבטח זיהוי פגמים מדויק.
הַרחָבָה
הצינורות המוסמכים מוכנסים לציוד ההרחבה לצורך הרחבה מכנית והתאמת קוטר הצינור, חלוקת מתח, יציבות מכנית וממדית.
בדיקת לחץ הידראולי
מים מוזרקים לצינורות המורחבים בזה אחר זה כדי להגביר את הלחץ ולשמור על הלחץ, לנטר דליפה ועיוות ולבדוק ביצועי נשיאת לחץ ואיטום.
שיוף
הצינורות שעוברים את המבחן מחורצים בקצוות הצינורות לפי התקנים, והזוויות מכוונות עדינות כדי לעמוד בדרישות העגינה וההרכבה.
סקירה משנית
השתמש בבדיקת אולטרסאונד מדויקת, אלגוריתם חדש בקרני רנטגן וחלקיקים מגנטיים כדי לסקור את כולו ואת קצוות הצינור ולחפור פגמים פוטנציאליים.
ציפוי פני השטח
בחר ציפויים ותהליכים נגד קורוזיה לפי הצורך, הסר חלודה ונקה, יסוד וריסס, ושפר את עמידות ומראה הקורוזיה.
