ASTM A234,A420,A403,A860 אביזרי טי הם מחברים המשמשים בנקודות הסתעפות במערכות צינורות, הכוללים שלוש יציאות (כניסה אחת עם שני שקעים או שני כניסות עם יציאה אחת). הם מסווגים לפי קוטר ל- טיז שווים(אותו גודל) והפחתת טי (גדלים שונים), ולפי מורפולוגיה ענפה לתוך טיז בצורת T-(טי ישר) וטיז בצורת Y-(טי לרוחב).
החומרים כוללים נירוסטה, פלדת פחמן, נחושת, פלסטיק, ולמעלה מעשר אפשרויות אחרות, המשרתות תעשיות כמו כימיה, בנייה, נפט, גז והנדסה ימית. שיטות חיבור כוללות ריתוך קת-, רתך שקע-, וכןמוּשׁחָל סוגים, העומדים בתקנים כמו GB, ASME ו-DIN.
מִפרָט
| מוצרים | טי | |
| גוֹדֶל | מרפקים ללא תפרים (SMLS): 1/2"-24" ,DN15-DN600 מרפקים מרותכים בקת (תפר): 26"-150",DN650-DN3800 | |
| תהליך ייצור: | יצירה חמה, יצירה קרה | |
| סוּג | שווה, מפחית | |
| עוֹבִי | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| תֶקֶן | ASME/ANSI B16.9/B16.28; MSS SP 75,MSS SP 43; GOST17378-2001/17376-2001/17375-2001; JIS B2311/B2313/B2316; DIN2605/DIN2606; BS1740.1,BS1965 ,BS1640,BS3799 | |
| חוֹמֶר | ASTM | פלדת פחמן: ASTM A234WPB, A420-WPL3, A420-WPL6, ASTM A860 WPHY42,52,56,60,70 |
| נירוסטה:ASTM A403 WP304/WP304L/WP316/WP316L/WP321/WP317/WP347, וכו'. | ||
| סגסוגת פלדה:ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP 911 | ||
| GB | 10#,20#,20G,23g,20R,Q235,16Mn, 16MnR,1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| מִשׁטָח | נגד חלודה צבוע שחור, שמן נגד חלודה, גלוון | |
| אֲרִיזָה | 1) קופסת עץ כשירה לים עבור אביזרי בגודל מ 1/2" ~ 14" 2) משטח עץ כשיר ים עבור אביזרי עם גודל מעל 14" 3) על פי דרישת האריזה של לקוחות | |
| נוֹהָג | נפט, כימיקלים, מכונות, דוד, חשמל, בניית ספינות, ייצור נייר, בנייה וכו' | |
| הסמכה | API CE ו-ISO 9001:2015 | |
| בדיקה חלק שלישי | BV, SGS, LOIYD, TUV וצד אחר מסויג על ידי לקוחות | |
| עיצוב מיוחד | בתור הציור שלך | |
| תעודת מבחן מיל | EN 10204/3.1B,EN 10204/3.2B | |
| תקופת תשלום: | T/T או L/C | |
| זמן אספקה: | לכל המוקדם, בתוך התקופה הנדרשת על ידי הלקוח | |
תהליך ייצור של אביזרי טי
- הכנת חומר גלם:
בחר חומרי צינור מתאימים או בילטים מפלדה על בסיס החומר הנדרש של האביזרים, תוך הבטחת איכות חומרי הגלם עומדת בתקנים.
- טיפול בחימום:
מחממים את חומרי הגלם לטמפרטורה מתאימה כדי להשיג פלסטיות טובה לעיבוד הבא.
- תהליך גיבוש:
השתמש בציוד כגון מכבשים הידראוליים כדי לעצב את החומר המחומם לטי באמצעות תבניות, שליטה בלחץ ובמהירות כדי להבטיח איכות הצורה.
- חיתוך ועיבוד שבבי:
חתוך את הטי-הראשי שנוצר, הסר עודפי חומר, ועבד את הקירות הפנימיים/חיצוניים כדי להבטיח דיוק ממדי וחלקות פני השטח.
- טיפול בחום:
החל תהליכים כמו כיבוי וטמפרור כדי לשפר את המבנה המיקרו, לשפר את החוזק והקשיחות.
- בדיקת איכות:
בצע בדיקות חזותיות, ממדיות ולא-הרסניות (למשל, בדיקת חלקיקים קוליים או מגנטיים) כדי להבטיח עמידה בתקנים.
- טיפול פני השטח:
החל טיפולים כגון גלוון או צביעה לפי הצורך כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה.
- אריזה ואחסון:
לאחר ביצוע הבדיקה, ארוז את אביזרי הטי ואחסן אותם למשלוח.
טי GNEE למכירה
