צינור פלדה API 5L ידוע גם כצינור קו -API 5L line pipe. החומר לפלדת צינור קו כולל דרגות: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70.
צינור קו משמש להובלת נפט, גז ומים המופקים מהקרקע דרך צינורות למפעלי תעשייה נפט וגז. צינור קו כולל גם צינור חלק וגם צינור פלדה מרותך, עם קצוות צינור זמינים בקצה רגיל, קצה הברגה וקצה שקע. שיטות החיבור כוללות ריתוך, חיבור צימוד וחיבור שקעים.
מִפרָט
1. קוטר חוץ: 406.4 מ"מ - 1422.4 מ"מ (16"-56 אינץ')
2. עובי: 8 מ"מ-50 מ"מ
3. אורך: 6 מ'-13 מ'
4. סוג: צינור פלדה LSAW (לאורך קשת- מרותך קשת), DSAW (כפול שקוע- מרותך בקשת)
5. תהליך ייצור: UO(UOE), RB(RBE), JCO(JCOE,COE)
6. תקן: API SPEC 5L (ISO 3183), GB/T 9711.1, GB/T 9711.2, GB/T 9711.3
7. שימושים: להולכת גז, מים ונפט, בתעשיות הנפט או הגז הטבעי
ניתוח כימי (%)
| תֶקֶן | סוג צינור | מַחלָקָה | צִיוּן | C(max) | Si(max) | Mn(max) | P(max) | S(max) | V(max) | Nb(max) | Ti(max) |
|
API SPEC 5L /ISO 3183 |
לְרַתֵך | PSL1 | L245 B | 0.26 | - | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - |
| L290/X42 | 0.26 | - | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L320/X46 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L360/X52 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L390/X56 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L415/X60 | 0.26 | - | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L450/X65 | 0.26 | - | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| L485/X70 | 0.26 | - | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | |||
| PSL2 | L245M/GR.BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | ||
| L290M/X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L320M/X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | |||
| L360M/X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L390M/X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L415M/X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L450M/X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L485M/X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | |||
| L555M/X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - |
מאפיינים מכניים
| תֶקֶן | מַחלָקָה | צִיוּן | חוזק תפוקה (MPa) | חוזק מתיחה (MPa) | הַאֲרָכָה(%) | Y.S/T.S | |
| API SPEC 5L /ISO 3183 | PSL1 | L245/GR.B | דקה | 245 | 415 | b | - |
| L290/X42 | דקה | 290 | 415 | b | - | ||
| L320/X46 | דקה | 320 | 435 | b | - | ||
| L360/X52 | דקה | 360 | 460 | b | - | ||
| L390/X56 | דקה | 390 | 490 | b | - | ||
| L415/X60 | דקה | 415 | 520 | b | - | ||
| L450/X60 | דקה | 450 | 535 | b | - | ||
| L485/X70 | דקה | 485 | 570 | b | - | ||
| PSL2 | L245N/BN L245M/BM | דקה | 245 | 415 | b | - | |
| מקסימום | 450 | 760 | b | 0.93 | |||
| L290N/X42N L290M/X42M | דקה | 290 | 415 | b | - | ||
| מקסימום | 495 | 760 | b | 0.93 | |||
| L320N/X46N L320M/X46M | דקה | 320 | 435 | b | - | ||
| מקסימום | 525 | 760 | b | 0.93 | |||
| L360N/X52N L360M/X52M | דקה | 360 | 460 | b | - | ||
| מקסימום | 530 | 760 | b | 0.93 | |||
| L390N/X56N L390M/X56M | דקה | 390 | 490 | b | - | ||
| מקסימום | 545 | 760 | b | 0.93 | |||
| L415N/X60N L415M/X60M | דקה | 415 | 520 | b | - | ||
| מקסימום | 565 | 760 | b | 0.93 | |||
| L450M/X65M | דקה | 450 | 535 | b | - | ||
| מקסימום | 600 | 760 | b | 0.93 | |||
| L485M/X70M | דקה | 485 | 570 | b | - | ||
| מקסימום | 635 | 760 | b | 0.93 | |||
| L555M/X80M | דקה | 555 | 625 | b | - | ||
| מקסימום | 705 | 825 | b | 0.93 |
בדיקה הידרוסטטית
צינור API 5L יבוצע בדיקה הידרוסטטית ללא דליפה דרך תפר הריתוך או גוף הצינור. מפרקים בין הצינורות אין צורך לבצע את הבדיקה ההידרוסטטית שבה נבדקו בהצלחה החתכים שבהם נעשה שימוש.
מבחן כיפוף
סדקים לא אמורים להתרחש בכל נקודה של דגימת הבדיקה ופתיחת הריתוך לא תתרחש גם כן.
שימו לב: עבור כל בדיקות עיקול, הריתוך משתרע למרחק של 6.4 מ"מ (0.25 אינץ') בכל צד של קו היתוך.
סובלנות ממדים עבור צינור ללא תפרים API 5L
א. עבור קטרים חיצוניים של פחות מ-2 3/8 אינץ' (60.3 מ"מ), סובלנות קוטר גוף הצינור +/-0.5 מ"מ. קצה צינור +/- 0.5 מ"מ; סובלנות מחוץ לעגול לגוף הצינור היא 0.9 מ"מ (0.036 אינץ'), קצה הצינור 0.6 מ"מ (0.024 אינץ').
ב. עבור OD שווה או מעל 2 3/8 אינץ' (60.3) עד 24 אינץ' (610 מ"מ), (סובלנות קוטר) עבור גוף הצינור היא +/- 0.0075D, קצה הצינור +/- 0.005D אבל מקסימום עד +/- 1.6 מ"מ (0.063 מ"מ); סובלנות עגול לגוף הצינור קטן או שווה ל-0.015D, קצה הצינור קטן או שווה ל-0.01D.
(במקרה שהוסכם עם היצרן והלקוח, ניתן להחיל סובלנות קפדנית יותר)
ג. לעובי דופן
מתחת ל-4 מ"מ (0.0157 אינץ'), סובלנות +0.6 (0.024 אינץ'), -0.5 מ"מ (0.020 אינץ');
עבור API 5L עובי צינור פלדה ללא תפרים ב-4 מ"מ עד 10 מ"מ (0.394 אינץ'), +0.150t, -0.125t;
לעובי צינור ללא תפר API 10 מ"מ עד 25 מ"מ (0.984 אינץ'), +/-0.125 ט;
עובי דופן גדול או שווה ל-25 מ"מ, +3.7מ"מ או +0.1ט (אם גדול יותר) ו-3.0 מ"מ (0.120 אינץ') או -0.1 ט (אם גדול יותר).
t עבור עובי;
ד. לישר, מקסימום לאורך מלא, סובלנות מקסימלית 0.15% מהאורך.
ה. ישרות, סטייה מקסימלית עבור קצה הצינור, תהיה קטנה או שווה ל-0.3 מ"מ/מ"ר.
ו. אורך +/- 200 מ"מ עבור כללי, +/- 25.4 מ"מ עבור מיוחד.
תהליך ייצור צינורות פלדה ללא תפרים חמים מגולגל
תהליכי ייצור / ייצור צינורות מתגלגלים ללא תפרים
כתרים עגולים מגולגלים – בדיקה – חיתוך – חימום – פירסינג – התארכות – הפחתת מתח קלה – יישור – חיתוך קצה Corp – בדיקה חזותית – NDT – בדיקה הידרוסטטית – עיבוד קצוות – בדיקת מוצר – צביעה וסימון – אריזה – אחסנה
תהליך ייצור צינורות פלדה ללא תפרים ב-Card Drawn (Rolled).
צינור אם (בדרך כלל לצינור מגולגל חם) – בדיקה – חישול – טיפול קצוות (פגיעה וקידוח חור) – כבישה – שחיקה – זרחון (אנויט) – משיכה קרה (מגולגלת) – הסרת שומנים וניקוי – טיפול בחום (טיפול בתמיסה) – יישור – בדיקה הידרוסטטית וסימון – Paining.
