צינור קו API 5L GR.B PSL2 הוא מוצר צינורי בעל ביצועים גבוהים- בשימוש נרחב בתעשיית הנפט והגז. כרמת האיכות השנייה תחת API 5L, היא מטילה דרישות מחמירות יותר מ-GR.B PSL1 לגבי הרכב כימי, תכונות מכניות, סובלנות ממדי ובדיקות לא-הרסניות. זה מבטיח התאמה להעברת-לחץ גבוה, צינורות{11}למרחקים ארוכים וסביבות גיאולוגיות מורכבות.
צינורות API 5L GR.B PSL2 נפרסים באופן נרחב בצינורות הולכה למרחקים-ארוכים, מערכות איסוף, רשתות גז עירוניות וצנרת תעשייתית על פני מגזרי נפט וגז, כימיקלים וחשמל. במיוחד בתנאי הפעלה קיצוניים הכוללים לחץ גבוה, טמפרטורה מוגברת או מדיה קורוזיבית, הגרסאות הבלתי-חלקות שלהם משמשות כרכיבים קריטיים בשל ביצועים ואמינות יוצאי דופן.
הרכב כימי % של צינור ללא תפר מפלדת פחמן API 5L Grade B psl2
| הרכב כימי | |||||||||||
| חלק מסה, מבוסס על חום וניתוח מוצר % מקסימום | שווי פחמן א | ||||||||||
| % מקסימום | |||||||||||
| Cb | סִי | Mnb | P | S | V | נ.ב | טי | אַחֵר | CEIIW | CEPcm | |
| צינורות ללא תפרים ומרותכים | |||||||||||
| L245R או BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
| L245Q או BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
| צינור מרותך | |||||||||||
| L245M או BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
מאפיינים מכניים של צינור ללא תפר מפלדת פחמן API 5L Grade B psl2
| דרישות מכניות | |||
|
Y.S |
T.S |
הַאֲרָכָה |
|
|
Mpa(psi) |
Mpa(psi) |
||
|
דקה |
דקה |
דקה |
|
|
245(35 500) |
450(50 300) |
f |
|
הבדלי מפתח API 5L GR.B PSL1 לעומת PSL2
| פָּרָמֶטֶר | PSL1 (בסיסי) | PSL2 (משופר) | השפעה טכנית |
|---|---|---|---|
| הרכב כימי | |||
| - CEpcm | פחות או שווה ל-0.43% | פחות או שווה ל-0.43% (זהה) | דרישה שוות ערך |
| - גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.030% | פחות או שווה ל-0.015%(מחמירים ב-50%) | ↑ התנגדות SSC |
| - זרחן (P) | פחות או שווה ל-0.030% | פחות או שווה ל-0.025% | ↑ קשיחות-נמוכה בטמפרטורה |
| מאפיינים מכניים | |||
| - חוזק תשואה | גדול או שווה ל-240 MPa | גדול או שווה ל-240 MPa (זהה) | קו בסיס עקבי |
| - מבחן ההשפעה של Charpy | אופציונלי | חובה (גדול או שווה ל-40J @ -20 מעלות) | ↑ בטיחות קריוגנית |
| - מגבלת קשיות | לא צוין | פחות או שווה ל-250 HBW | מונעכשל ב-HIC/SSC |
| בדיקות לא-הרסניות | |||
| - בדיקת אולטרסאונד (UT) | דְגִימָה | 100% גוף מלא- | ↑ איתור פגמים |
| - בדיקת רנטגן (RT) | לא חובה | 100% על ריתוכים/HAZ | לצינורות מרותכים בלבד |
| סובלנות מימדית | |||
| - עובי קיר | ±12.5% | ±10.0%(הדוק יותר) | ↑ דיוק ב-25% |
| - סגלגל | פחות או שווה ל-1.5% | פחות או שווה ל-1.0% | ↑ אמינות איטום |
| יישומים אופייניים | לחץ- נמוך/לא- מאכל (למשל, מים) | שירות-בלחץ גבוה/קורוזיבי (למשל, גז חמוץ) | קריטי עבור סביבות קשות |
תהליך ייצור של API 5L GR.B PSL2 Seamless Pipe
ייצור פלדה ויציקה רציפה
התכה מתקדמת בממיר/תנור חשמלי עם פיקוח כימי קפדני (Ceq פחות או שווה ל-0.43%)
זיקוק משני (למשל, תנורי LF/RH) עבור טוהר פלדה [H] פחות או שווה ל-1.5ppm
ערבוב אלקטרומגנטי במהלך היציקה הבטחת מבנה בילט הומוגני
רולינג חם ופירסינג
חימום בילט בשעה1200±20 מעלות גלגול לחסרי צינור
היווצרות מעטפת חלולה דרך חוצה-פירסינג מתגלגלאופירסינג בעיתונות
שליטה קריטית: יחס דפורמציה גדול או שווה ל-6:1עבור עידון תבואה
עבודה קרה (אופציונלי)
גלגול/ציור קר עבור דיוק ממדי ±0.1 מ"מ
חישול-מתחים ב-650-700 מעלות (חובה לצינורות קרים-עובדים)
טיפול בחום
מנרמל: 880-920 מעלותקירור אוויר משפר את הקשיחות
מרווה ומזג:
מרווה (900 מעלותתרסיס מים) טמפרור (600 מעלות) משיג חוזק תפוקה גדול או שווה ל-360MPa
בדיקות לא-הרסניות
נדרש כיסוי של 100% עבור PSL2:
UT (מגלה גדול מ- או שווה ל-1.6 מ"מפגמים לפי ASTM E213)
ET (פגמי פני השטח פחות או שווים ל0.3 מ"מעומק)
RT (שינוי בעובי דופן קטן או שווה ל±5%)
מפעל צינורות קו פחמן API 5L GRB PSL2
