דרישות איכות PSL2
צינור ללא תפרים API 5L Gr.B PSL2 תואם את מפרט הצינורות שנקבע על ידי מכון הנפט האמריקאי, שבו PSL2 מציין דרישות איכות מחמירות יותר. בהשוואה ל-PSL1, צינורות PSL2 ללא תפרים דורשים בקרות משופרות של הרכב כימי, בדיקות מכניות קפדניות ותקני בדיקה לא-מוגברים, בתוספת בדיקת פגיעה חובה של Charpy ועקיבות מלאה.
יתרונות טכניים
דיוק מידות: לקוטר חיצוני של 168.3 מ"מ יש סובלנות של פלוס מינוס 1 אחוז, וסטיית עובי הדופן היא בתוך פלוס מינוס 10 אחוז. עמידות בפני קורוזיה: חיי השירות מתארכים באמצעות ציפויים כגון 3PE או מעכבי קורוזיה. יכולת ריתוך: שווה ערך הפחמן, CE, מוגבל ל-0.43 אחוז על ידי נוסחת IIW, המתאימה לפעולות ריתוך בהיקף שטח.
הרכב ומאפיינים מכניים
עבור PSL2 דרגה B, פחמן הוא 0.22 אחוז מקסימום, מנגן 1.20 אחוז מקסימום, זרחן 0.025 אחוז מקסימום וגופרית 0.015 אחוז מקסימום. חוזק המתיחה הוא 60,000 עד 110,000 psi, 414 עד 758 MPa, וחוזק התפוקה הוא 35,000 עד 65,000 psi, 241 עד 448 MPa. מגבלות שווי הפחמן הן 0.25 עבור נוסחת PCM ו-0.43 עבור נוסחת IIW, ואנרגיית ההשפעה היא 27 J רוחבי ו-41 J לאורך.
השוואת PSL1 לעומת PSL2
בדיקת השפעת Charpy אינה נדרשת עבור PSL1 אך היא נדרשת עבור כל דרגות PSL2. בדיקה לא-הרסנית של צינור ללא תפרים מתבצעת רק תחת PSL1 כאשר צוין, אך היא חובה תחת PSL2. הסמכה ועקיבות הם אופציונליים במסגרת PSL1 וחובה במסגרת PSL2, ונדרשת בדיקה הידרוסטטית עבור שניהם.
תהליך ייצור
מסלול הייצור הבלתי תפר מתחיל בחימום בילט בערך 1200 פלוס מינוס 50 מעלות צלזיוס, חור את הבילט המוצק לתוך מעטפת חלולה על טחנת פירסינג צלב-, גלגול והתאמה לקיר שצוין בדייקנות, טיפול בחום על ידי נרמול או כיבוי וטמפרור לאופטימיזציה של מטאלוגרפיה, סימון וגימור הידרוסטטי, סימון משטח וגימור אופטימלי. קוד עיצוב.
שאלות נפוצות
ש: מהי מגבלת שווי הפחמן של Gr.B PSL2?
ת: 0.43 אחוז לפי נוסחת IIW ו-0.25 לפי נוסחת PCM.
ש: מהו טווח התשואה?
ת: 241 עד 448 MPa, 35,000 עד 65,000 psi.
ש: האם נדרשת בדיקת השפעה?
ת: כן, חובה לכל כיתות PSL2.
ש: מהי סבילות ה-OD?
ת: פלוס מינוס 1 אחוז עבור צינור 168.3 מ"מ.
ש: באיזה טיפול חום משתמשים?
ת: מנרמל או מרווה ומזג.
ש: מה מגבלת הפחמן?
ת: מקסימום 0.22 אחוז.
לקבלת הצעות מחיר של צינורות ללא תפרים של API 5L Gr.B PSL2,צור קשר עם צוות המכירות שלנו.
