42CrMo4 דיוק צינורות מושחזים קריםהם חביות גליליות של פלדה מסגסוגת מוליבדן-מסולידית כרום המסופקות במצב מרוווה ומחוסם (+QT), כאשר הקדח הסתיים על ידי חידוד לסובלנות ISO H8 וחספוס פני השטח של Ra 0.4 מיקרומטר או יותר. במצב +QT חוזק התפוקה המינימלי מגיע ל-900 MPa (130 ksi) עבור קירות עד 16 מ"מ, מה שנותן בערך פי 1.9 מיכולת הלחץ של צינור מושחז E355 באותה גיאומטריה. לפני שאתה מציין אחד, קבע שלושה דברים - מצב המסירה, עובי הדופן וקוטר הקדח - מכיוון ששלושתם מזיזים את המספר שאליו אתה מתכננת בפועל.
42CrMo4 היא פלדת סגסוגת מוליבדן-אירופאית: מספר חומר1.7225בEN 10083-3, והמקבילה המסחרית של AISI4140, JIS SCM440, GB 42CrMo ו-BS EN19. ה-"42" הוא רמת הפחמן (כ-0.42%), "CrMo" מסמן כרום ומוליבדן, ו-"4" הוא מדד הציון. כפלדה מרווה-ו-מזיגה היא בנויה לחוזק גבוה עם קשיחות, וזה בדיוק מה שדורשת חבית גליל הידראולי בלחץ גבוה.
42CrMo4צינור משוך קר מדויקמתחיל כצינור ללא תפרים, נמשך בקור עד לסובלנות-קוטר חיצונית, ולאחר מכן מסיים את פני השטח הפנימי שלו על ידי השחזה (או ליטוש וליטוש רולר) כך שהקדח מוכן לקבל אטם בוכנה ללא עיבוד נוסף. אנו מספקים אותו במצב מרוווה ומחוסם עבור חוזק מרבי, או מאמץ- מופחת לריתוך ועיבוד קל יותר. אספקה אופיינית היא OD 20-520 מ"מ, ID 12-510 מ"מ, קיר 2-40 מ"מ ואורכים עד 16 מ', עם אישור EN 10204 3.1.
טווח אספקה
| פָּרָמֶטֶר | יְכוֹלֶת |
|---|---|
| חומר / תקן | 42CrMo4 (1.7225), EN 10083-3 |
| קוטר חיצוני (OD) | 20-520 מ"מ (0.8-20.5 אינץ') |
| קוטר פנימי (מזהה / קדח) | 12-510 מ"מ (0.5-20.1 אינץ') |
| עובי דופן | 2-40 מ"מ (0.08-1.57 אינץ') |
| מֶשֶׁך | עד 16 מ' (52 רגל), חתוך לפי הזמנה |
| מצב משלוח | +QT (מרווה ומחוסן) או +SR (הקלה במתח) |
| צינור סטנדרטי | EN 10305-1 / DIN 2391 |
| הסמכה | EN 10204 3.1; זמינה-בדיקת צד שלישי |
הממדים לעיל הם טווח הטחנה הטיפוסי; אשר את החלון המדויק של OD/ID/קיר והאורך המרבי מול הייצור הנוכחי בעת ההזמנה.
דרגת חומרים ותקנים
שם כיתה הוא רק חצי הזמנת רכש. הטבלה למטה מפרידה בין מה שתקן EN 10083-3 מתקן לבין מה שאתה עדיין חייב לציין בהזמנה - המקור הראשון של "זה הגיע אבל זה לא מה שציירתי".
| תוקן לפי EN 10083-3 / תקן צינור | צוין בהזמנה שלך |
|---|---|
| מגבלות הרכב כימי (C, Cr, Mo, Mn, P, S) | קוטר חיצוני, קדח (ID) ועובי דופן, או קדח וקיר |
| מאפיינים מכניים במצב ובעובי המסירה הנ"ל | דרגת סובלנות מזהה (ברירת מחדל H8) ו-Ra |
| מספר חומר 1.7225 וזהות כיתה | מצב משלוח (+QT או +SR) |
| בסיס בדיקה ואישור (כאשר 3.1 מוזמן) | תקן צינור (EN 10305-1 או DIN 2391) וסוג תעודה |
איך זה מזוהה.לפי דרגת "42CrMo4", מספר חומר 1.7225, ותקן חומר אב EN 10083-3 - לעולם לא בתור "EN 10305-1 42CrMo4", שאינו קיים. EN 10305-1 הוא תקן הצינור המדויק המשוך קר ללא תפרים שקובע סובלנות ממדים; הציונים הרשומים שלו הם E235, E355 ודומים, לא 42CrMo4. צינור מושחז 42CrMo4 מוזמן בהסכמה מחומר 42CrMo4 בהתאם לסובלנות EN 10305-1 או DIN 2391.
מאפיינים מכניים
המאפיינים המכניים של 42CrMo4 שאתה מעצב הם לא דמות אחת. חוזק התפוקה משתנה עם מצב המסירה ועובי הדופן; דפי קטלוג מדפיסים "900 MPa" ומפסיקים, אבל הערך הזה הוא+QT מינימום לקירות עד 16 מ"מ. שני דברים מזיזים אותו, ושניהם חשובים לחבית צילינדר: מצב המסירה ועובי הדופן.
חוזק תפוקה על ידי עובי דופן וטיפול בחום
הטבלה שלהלן היא המעטפה המרוווה-ו-המחוסמת (+QT) מ-EN 10083-3. התשואה יורדת ככל שהקטע גדל מכיוון שהקשיחות היא סופית - זה המספר שקובע את העיצוב שלך, לא הכותרת 900 MPa.
| קיר/חתך t (מ"מ) | תשואה Rp0.2 דקות (MPa) | מתיחה Rm (MPa) | ארוך. A5 דקות (%) | אָדוֹם. של שטח Z דקות (%) | השפעה ISO-V min (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| פחות או שווה ל-16 | 900 (130 ksi) | 1100-1300 | 10 | 40 | 30 |
| >16-40 | 750 (109 ksi) | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
| >40-100 | 650 (94 ksi) | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
| >100-160 | 550 (80 ksi) | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
| >160-250 | 500 (73 ksi) | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
מדוע מופיעות שתי חוזקות עבור כיתה אחת.המינימום של 660 MPa שאתה רואה בטבלאות מסוימות של ספקים הואקור ומתח-מוקלמצב (+BKS / +SR), לא +QT. אם הציור שלך דורש תשואה של 900 MPa, עליך להזמין +QT; צינור משוחרר-תעיד על 660 MPa בערך ויכשל בתכנון של 900 MPa. עיצוב לערך הנכון ולא לכותרת הקטלוגית הוא ההבדל בין חבית בטוחה לחבית 25-30% מוגזמת.
חוזק מתיחה וקשיות
במצב +QT חוזק המתיחה עובר 1100-1300 MPa עבור קירות דקים עד 750-900 MPa עבור הקטעים העבים ביותר, בשילוב עם ערכי התפוקה שלמעלה. לאחר כיבוי וחידוד, קשיות בתפזורת היא כ-28-36 HRC (כ-270-340 HBW) בהתאם לטמפרטורת הטמפרור; הנתון מוצהר לפי חום בתעודה, לא כערך ציון קבוע. (נתון "53 HRC" שצוטט במקום אחר מתייחס אליומִשׁטָחהתקשות להבה או אינדוקציה, לא הצינור בתפזורת.)
הרכב כימי
הטבלה למטה היא מעטפת הניתוח של-מצקת מ-EN 10083-3. טווח הבקרה הפנימי של טחנה הוא לעתים קרובות הדוק יותר; קבל כנגד התקרה בתוספת סובלנות ניתוח המוצר, וקרא את הערכים בפועל מתעודת 3.1.
| אֵלֵמֶנט | תוֹכֶן | במה זה שולט |
|---|---|---|
| פחמן (C) | 0.38-0.45 % | חוזק והתקשות; מגדיר את תגובת ההמרה |
| סיליקון (Si) | פחות או שווה ל-0.40% | דה חמצון |
| מנגן (Mn) | 0.60-0.90 % | קשיחות וקשיחות (הערה 4140 מאפשרת 0.75-1.00%) |
| זרחן (P) | פחות או שווה ל-0.025% | בקרת שבירות |
| גופרית (S) | פחות או שווה ל-0.035% | בקרת הכללה |
| Chromium (Cr) | 0.90-1.20 % | יכולת התקשות, בלאי ועמידות בפני קורוזיה |
| מוליבדן (מו) | 0.15-0.30 % | עמידות בפני מזג וחוזק-בטמפרטורה גבוהה |
EN 10083-3 כולל סעיף אופציה; כאשר זה חל, סבילות ניתוח המוצר מתווספת לגבולות המצקת. התעודה חייבת להראות את ניתוח החום בפועל, כך שהליך הריתוך ובדיקת העיצוב שלך משתמשים במספרים אמיתיים.
טיפול בחום ותנאי משלוח
כמעט תמיד נעשה שימוש ב-42CrMo4 במצב-שמטופל בחום, והמצב הוא זה שקובע את העוצמה שאתה מעצב. האפשרויות שלהלן הן אלו שקוני צינורות-מזמינים בפועל.
| מַצָב | סֵמֶל | מינימום תפוקה (MPa, פחות או שווה ל-16 מ"מ) | מתי לבחור בו |
|---|---|---|---|
| מרוווה ומתוסכל | +QT | 900 | חוזק ויכולת לחץ מקסימלית; חביות-לחץ גבוה |
| נמשך קר, הקלה במתח | +SR / +BKS | ~660 | ריתוך ועיבוד קל יותר, לחץ מתון |
| גימור קר (קשה) | +BK | הגבוה ביותר כפי ש-צויר | איפה הצינור מעובד מאוחר יותר ומטופל בחום על ידי המשתמש |
| מנורמל | +N | לְהוֹרִיד | נדיר עבור חביות 42CrMo4; נבחר לרכות אחידה |
בחירת תנאי המשלוח
קנה צילינדר מרותך.הזמינו +QT עבור חוזק, אך תכנן חימום מקדים והקלה לאחר-מתח הריתוך (ראה יכולת ריתוך) - או קבל +SR אם התכנון מאפשר את התפוקה הנמוכה יותר.
מושחז לאחר עיבוד כבד.+QT מחזיק מידות בצורה הטובה ביותר לאחר סיום עיבוד שבבי; ציין טיפול חום סופי לפני השחזה.
שרוול מבני ללא-לחץ.+SR או +BK מספיקים וזולים יותר לעיבוד.
דירוג לחץ לפי עובי קיר
חבית צילינדר נושאת לחץ בקדח, והלחץ הבטוח תלוי בקוטר הקדח כמו בתפוקה. טבלת ההקרנה להלן משתמשת ביחס-עבה של צילינדר (Lamé) עבור צינור סגור- עם תפוקה, עם מקדם עיצוב של 4:1 על תפוקת +QT של 900 MPa. זהו חישוב מיון, לא תחליף לתכנון הפרויקט.
| מזהה קדח (מ"מ) | קיר (מ"מ) | תשואה בקידוח (MPa) | לחץ מותר (MPa) | לחץ מותר (בר) |
|---|---|---|---|---|
| 100 | 8 | 115 | 28.9 | 289 |
| 100 | 10 | 138 | 34.4 | 344 |
| 100 | 12 | 157 | 39.4 | 394 |
| 100 | 15 | 184 | 45.9 | 459 |
קרא את זה לפני שאתה מצטט לחץ.אותו קיר של 10 מ"מ נושא כ-344 בר בקדח של 100 מ"מ אבל הרבה פחות בקדח של 200 מ"מ - קיבולת הלחץ יורדת ככל שהקדח גדל. ואם הקיר שלך עולה על 16 מ"מ, התפוקה העיצובית יורדת ל-750 MPa (16-40 מ"מ) או 650 MPa (40-100 מ"מ), מה שמוריד את הדירוג שוב. לא ניתן לבדוק מספר לחץ שצוין ללא קוטר הקדח, לכן ציין תמיד את שניהם.
סובלנות מידות וגימור פני השטח
הקדח המוגמר הוא מה שהגליל רואה, כך שדרגות הסובלנות והחספוס מצוינות, ללא הנחה. הטבלה למטה היא ההיצע הסטנדרטי.
| פָּרָמֶטֶר | יְכוֹלֶת |
|---|---|
| סובלנות תעודת זהות | ISO H7, H8, H9, H10 (תקן H8) |
| חספוס פני השטח (Ra) | פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר (Ra 0.3 מיקרומטר אופייני ל-H8) |
| יוֹשֶׁר | פחות או שווה ל-0.5 מ"מ למטר |
| סובלנות OD | לפי EN 10305-1 / DIN 2391 מגבלות משיכה קרה |
| מֶשֶׁך | עד 16 מ', חתוך לפי הזמנה |
בחירת סובלנות מזהה
סובלנות מזהה H8 היא דרגת הקדמה הסטנדרטית שלנו. בחר את דרגת הסובלנות מאטם הבוכנה שהקנה חייב לקבל, לא מתוך הרגל. H8 מתאים לרוב האטמים הסטנדרטיים ושומר על עלות סבירה; H7 מיועד לצילינדרים הדוקים-או-במהירות גבוהה; H9/H10 מקובלים כאשר עיצוב החותם סובל יותר התפשטות קדרות. ציון H8 כברירת מחדל ושדרוג רק כאשר החותם דורש זאת נמנע מתשלום עבור ציון שאינך צריך.
השוואת דרגות חומרים
42CrMo4 יושב בחלק העליון של סולם חוזק הצינור המושחז-. הטבלה שלהלן מעמידה אותו מול הציונים שקונים שוקלים אותו; כולם נושאים את אותו קדח מוגמר, כך שההבדל הוא בחוזק ומשקל הקנה.
| צִיוּן | תֶקֶן | +QT/דקה תפוקה (פחות או שווה ל-16 מ"מ, MPa) | לְהִשְׁתַמֵשׁ |
|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | EN 10083-3 (1.7225) | 900 | לחץ גבוה-, עייפות- חביות קריטיות |
| 20MnV6 | EN 10297-1 (1.5228) | 470 (+N) | חביות בלחץ בינוני-, יכולת ריתוך טובה יותר |
| E355 | EN 10305-1 (1.0580) | 470 (+N) | צילינדרים הידראוליים כלליים, מונעים בעלות- |
| 4140 | ASTM A29 (שווה ערך) | 900 | זהה לפרויקטי מערכת של 42CrMo4 אינץ'- |
בחר 42CrMo4 כאשר משקל הקיר, לחץ או חיי עייפות מאלצים חבית חזקה יותר; לרדת ל-E355 או 20MnV6 כאשר החובה מתונה ויכולת הריתוך או העלות מובילה. שים לב ש-42CrMo4 שווה ערך ל-4140 הוא אותה סגסוגת - רק מגבלת המנגן שונה - כך שהם ניתנים להחלפה ברגע שהכימיה של התעודה מאושרת.
שווה ערך פחמן ויכולת ריתוך
EN 10083-3 אינו מגדיר מגבלה של שווה ערך לפחמן, לכן אנו מחשבים אותו לפי נוסחת IIW:CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15. עבור חום טיפוסי (C 0.42, Mn 0.75, Cr 1.05, Mo 0.20) שזה בערך0.80. ככלל אצבע: CEV קרוב ל-0.80 אומר שאסור לרתך 42CrMo4 כמו פלדה עדינה. חממו מראש ל-150-250 מעלות, החזיקו את טמפרטורת המעבר סביב 200-300 מעלות, והפעילו הפגת מתח לאחר הריתוך. התעודה אינה מודפסת CEV באופן אוטומטי - בקש זאת בהזמנה כדי שהליך הריתוך שלך יקבל מספרים אמיתיים, לא שם כיתה.
תהליך ייצור
ייצור צינורות ללא תפרים.צינור אב ללא תפרים מחורר ומגולגל ב-42CrMo4, בדרך כלל כבר במצב +QT.
ציור קר.הצינור נמשך דרך תבנית כדי להדק את הקוטר החיצוני ולשפר את פני השטח והישר - שלב ה"משוך קר מדויק".
יִשׁוּר.הצינור הנמשך מיושר ל-פחות מ-או שווה ל-0.5 מ"מ/מ' כך שהקנה פועל נכון בגליל.
עיבוד שבבי (סקיving).עבור דרגות הדוקות, הקדח מחולק עד לגודל ולגיאומטריה כמעט -סופיים.
חידוד.אבן שוחקת מסיימת את הקדח ל-ISO H8 ו-Ra פחות מ-0.4 מיקרומטר או שווה ל-0.4 מיקרומטר, ומשאירה את הצולב-שצריך חותם.
בדיקה והסמכה.מידות, חספוס, ישרות וכימיה נבדקות ומונפק תעודת EN 10204 3.1.
סיום גימור ואריזה.קצוות נחתכים מרובעים, מוגנים, והצינור ארוז ומשמר למשלוח.
בקרת איכות ובדיקה
| לִבדוֹק | מה זה מוכיח |
|---|---|
| ניתוח כימי | הציון הוא 42CrMo4, לא סגסוגת מוחלפת |
| בדיקת מתיחה ותפוקה | חוזק תואם למצב +QT / +SR שהוזמן |
| חספוס קדח (Ra) | חותם יכנס בלי להבקיע |
| מד זיהוי וסובלנות | בור מקבל את הבוכנה והאטם |
| יוֹשֶׁר | חבית פועל נכון בצילינדר |
| גימור ויזואלי וסופי | ללא כתמים, קורוזיה או קצוות פגומים |
| EN 10204 3.1 אישור | ניתן לעקוב אחר כל חום לערכים שנבדקו |
קשיות והשפעה מאושרות על ידי הטחנה היכן שצוין; נתוני ריתוך (CEV) הם בקשה נפרדת, לא אוטומטית בתעודה.
למה מקור 42CrMo4 צינורות מושחזים מ-GNEE Pipe
עקיבות חומר.כל צינור נשלח עם תעודת EN 10204 3.1 המקשרת בין כימיה וחוזק לחום.
בקרת מצב.אנו מספקים +QT או +SR לשרטוט שלך ומאשרים את התשואה בתעודה, לא רק שם כיתה.
יכולת מימדית.H7-קידוחים H10, Ra פחות או שווה ל-0.4 מיקרומטר וישרות פחות או שווה ל-0.5 מ"מ/מ"ר, עם בדיקת צד שלישי זמינה.
גיבוי מסחרי.ISO 9001 ו-CE, תמחור ישיר של מפעל-תחרותי וצוות טכני שמחזיר מפרט וזמן אספקה מאושרים בתוך 24 שעות.
בדיקה ובדיקה
אריזה ומשלוח
שלח את הקדח, הקיר, האורך ותנאי המסירה שלך - הצוות הטכני שלנו יאשר את המפרט מול טווח הטחנות הנוכחי ויחזיר הצעת מחיר עם זמן אספקה תוך 24 שעות.
בקש הצעת מחיר עבור צינור מושחז 42CrMo4
שאלות נפוצות
למה משמש צינור מושחז 42CrMo4?
צינור מושחז 42CrMo4 משמש כקנה של צילינדרים הידראוליים ופנאומטיים בלחץ גבוה-, ובמכונות כבדות, מכונות הזרקה, ציוד כרייה וציוד הרמה שבהם הקדח חייב לאטום ישירות כנגד בוכנה ללא עיבוד נוסף. החוזק המרוווה והמחוס שלו מאפשר לקיר דק יותר לשאת יותר לחץ מאשר צינור E355 או 20MnV6 באותו הקדח.
מהו חוזק התפוקה של צינור מושחז 42CrMo4?
במצב מרוווה ומחוסם (+QT), חוזק התפוקה המינימלי הוא 900 MPa (130 ksi) עבור קירות עד 16 מ"מ, ירידה ל-750 MPa ב-16-40 מ"מ, 650 MPa ב-40-100 מ"מ, 550 MPa ב-160 מ"מ ו-550 MPa ב-160 מ"מ. 160-250 מ"מ לפי EN 10083-3. הערך שאתה מעצב תלוי בעובי הקיר שלך, לא בכותרת 900 MPa. צינור מופחת מתח (+SR או +BKS) חלש יותר, בסביבות 660 MPa מינימום.
האם 42CrMo4 זהה ל-AISI 4140?
כן, לרוב מטרות המקור וההנדסה 42CrMo4 ו-AISI 4140 הם אותה פלדת סגסוגת מוליבדן- של כרום (מספר חומר 1.7225). ההבדל העיקרי הוא גבול המנגן: 42CrMo4 מאפשר 0.60-0.90% Mn בעוד ש-4140 מאפשר 0.75-1.00%. JIS SCM440 ו-GB 42CrMo הם גם מקבילות מסחריות. אשר תמיד את הכימיה בפועל בתעודת 3.1, במיוחד מנגן.
איזו סובלנות מזהה וגימור פני השטח אוכל לקבל על צינור מושחז 42CrMo4?
הקדח המושחז מסופק לסובלנות ISO H7, H8, H9 או H10, עם H8 כדרגת התקן. חספוס פני השטח הוא Ra 0.4 מיקרומטר או יותר, ו-Ra 0.3 מיקרומטר אופייני לקדח H8. היישור נשמר ל-0.5 מ"מ למטר. בחירת דרגת הסובלנות צריכה לעקוב אחר אטם הבוכנה שהקנה חייב לקבל.
האם ניתן לרתך צינור מושחז 42CrMo4?
כן, אבל 42CrMo4 היא פלדת כרום-מוליבדן עם שווה ערך פחמן גבוה של בערך CEV 0.80, אז אסור לרתך אותה כמו פלדה עדינה. לחמם מראש ל-150-250 מעלות צלזיוס, לשלוט בטמפרטורת המעבר סביב 200-300 מעלות צלזיוס ולהחיל הפגת מתח לאחר הריתוך. ציין את דרישת הריתוך בהזמנה, מכיוון שתעודת בדיקת הטחנה אינה מדפיסה CEV באופן אוטומטי.
מה ההבדל בין 42CrMo4 לצינור מושחז E355?
שניהם חביות צילינדר מושחזות, אבל 42CrMo4 (1.7225, EN 10083-3) היא פלדה מסגסוגת כרום-מוליבדן המרווה ומחוסמת לתפוקה מינימלית של 900 MPa, בעוד E355 (1.0580 פחמן רגיל} מינימלית עם פלדה רגילה{14} עם פחמן רגיל} של 470 MPa. זה בערך פי 1.9 מיכולת הלחץ באותה גיאומטריה. בחר ב-E355 עבור צילינדרים בלחץ בינוני-המונעים עלויות ו-42CrMo4 כאשר משקל הקיר, לחץ או חיי עייפות מאלצים חבית חזקה יותר.
אילו תקנים חלים על צינורות מושחזים 42CrMo4?
החומר הוא 42CrMo4 לפי EN 10083-3 (מספר חומר 1.7225). הצינור מסופק לסובלנות הממדית של EN 10305-1 או ל-DIN 2391 בשימוש נרחב עבור צינורות דיוק נמשכים קרים ללא תפרים, כאשר הקדח מסיים על ידי השחזה. שימו לב ש-42CrMo4 אינו ציון המופיע ב-EN 10305-1; הוא מוזמן בהסכמה מחומר 42CrMo4 לאותם סובלנות צינור.
כיצד אוכל לציין צינור מושחז 42CrMo4 בהזמנת רכש?
מצב: חומר 42CrMo4 (EN 10083-3, 1.7225); מצב משלוח +QT או +SR; תקן צינור EN 10305-1 או DIN 2391; קוטר חיצוני, קדח (ID) ועובי דופן, או קדח וקיר; אורך וכמות; דרגת סובלנות מזהה (ברירת מחדל H8) ו-Ra; גימור סוף; וסוג תעודה EN 10204 3.1. שלושת הפריטים שהקונים משמיטים לרוב הם מצב המסירה, קוטר הקדח ודרגת הסובלנות.
